четверг, 17 апреля 2014 г.

Какие свойства характерны для металлов - ReferatDB.ru

свойства которые характерны для металлов Какие свойства характерны для металлов - ReferatDB.ru



свойства которые характерны для металлов






Какие свойства характерны для металлов? - ReferatDB.ru




Какие свойства характерны для металлов?



1. Какие свойства характерны для металлов?



2. На какие две группы делятся металлы?



3. К черным металлам относятся?



4. Строение металлов бывает:



5. У материалов с атомно-кристаллическим строением?



6. У материалов с аморфным строением ?



7. Тип кристаллической решетки Fе?



8. Тип кристаллической решетки Fе.



9. Тип кристаллической решетки С?



10. Способность металла существовать в различных кристаллических формах называется?



11. Различие свойств в кристалле в зависимости от направления испытания называется?



12. Дефектами строения реальных металлов являются?



13. С значительным повышением плотности дислокаций металла?



14. При ограниченной плотности дислокации и других искажений кристаллической решетки?



15. Чем мельче зерно металла.



16. Поры, газовые пузыри, неметаллические включения, микротрещины в металле.



17. Пути повышения прочности металлов и сплавов?



18. Модифицированием называют введение веществ в металл для ?



19. Модификаторами для стали являются?



20. Модификаторами чугуна является?



21. На горизонтальном участке кривой охлаждения металла?



22. К механическим свойствам металлов относятся?



23. К физическим свойствам металлов относятся.



24. К технологическим свойствам металлов относятся ?



25. Пластичность металла оценивается:



26. Прочность металла оценивается ?



27. Сплав- это материал, полученный ?



28. Компонентами называют ?



29. Однородную часть сплава, имеющую определенный состав, свойства, тип кристаллической решетки и агрегатные состояние называют?



30. Структура - это ?



31. В твердом состоянии компоненты сплава могут образовывать?



32. Кристаллическая решетка химического соединения сплава?



33. Кристаллическая решетка твердого раствора сплава?



34. Строение механической смеси сплава состоит из?



35. Диаграмма состояние сплавов показывает?



36. Верхняя линия диаграммы состояние сплавов выше которой сплав находится в жидком состоянии называется?



37. Вторая линия сверху диаграммы состояния сплавов ниже которой сплав находится в твердом состоянии называется?



38. Механическая смесь двух видов кристаллов, одновременно кристаллизующихся из жидкости, называется?



39. Это диаграмма состояния сплавов компоненты которых



40. Это диаграмма состояния сплавов компоненты которых



41. Это диаграмма состояние сплавов компоненты которых?



42. Это диаграмма состояние сплавов компоненты которых?



43. Компонентами стали являются?



44. Компонентами чугуна являются?



45. При какой температуре существует - железо (Fe).



46. При какой температуре существует - железо (Fе)?



47. При какой температуре существует - железо (Fe)?



55. Цементит?



56. Максимальное содержание углерода в аустените составляет?



57. Максимальное содержание углерода в феррите составляет?



58. Содержание углерода в цементите равна?



59. Содержание углерода в перлите равна?



70. Перлит?



71. Наибольшая твердость у?



72. Наименьшая твердость у?



73. Хрупкий и почти нулевая пластичность у?



74. Наиболее высокая пластичность у?



75. Практическое применение диаграммы состояния сплава Fе-С?



76. Постоянные примеси углеродистой стали?



77. Вредные примеси углеродистой стали?



79. Структура эвтектоидной углеродистой стали состоит из?



80. Структура за эвтектоидной углеродистой стали состоит из?



81. Содержание углерода в доэвтектоидной стали равна?



82. Содержание углерода в эвтектоидной стали равна?



83. Содержание углерода в за эвтектоидной стали равна?



84. При увеличении углерода в углеродистой стали?



85. При увеличении марганца в углеродистой стали?



86. При увеличении кремния в углеродистой стали?



87. При увеличении серы в углеродистой стали?



88. При увеличении фосфора в углеродистой стали?



89. При увеличении газов в углеродистой стали?



90. У малоуглеродистых сталей содержание углерода равна?



91. У среднеуглеродистых сталей содержание углерода равна



105. У углеродистых сталей обыкновенного качества группы А



106. У углеродистых сталей обыкновенного качества группы Б гарантируются



107. У углеродистых сталей обыкновенного качества группы В гарантируются



108. Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготавливают



109. Из малоуглеродистых качественных сталей изготавливают



110. Из среднеуглеродистых качественных сталей изготавливают



111. Из высокоуглеродистых качественных сталей изготавливают



113. Графитизацией чугуна называется



114. В белом чугуне углерод находится



115. Графитизация чугуна улучшается



116. В сером чугуне углерод находится



128. Кч 33-8



129. Легирующие элементы в легированные стали вводят



130. Низколегированные стали содержат количество легирующих элементов



131. Среднелегированные стали содержат легирующих элементов



132. Какие легирующие элементы способствуют получению аустенитных сталей.



133. Какие легирующие элементы способствуют получению ферритных сталей.



134. Сталь 30 Х ГСА



135. Сталь 30 Х 13



136. Сталь 38 Х НЗФ



137. Способность инструментальных материалов сохранять твердость и режущие способности при нагреве называется



138. Теплостойкость сталей У10



139. Р 18



140. Теплостойкость быстрорежущих сталей



141. Металлокерамические твердые сплавы состоят из карбидов тугоплавких металлов и связывающего металла



142. Металлокерамические твердые сплавы применяют для изготовления



143. Вольфрамовые твердые сплавы имеют теплостойкость



144. Титанвольфрамовые твердые сплавы имеют теплостойкость



145. В КЗ



146. Сплав ВКЗ содержит



147. Т15 К6



148. Сплав Т15К6 содержит



149. ТТ7К12



150. Недостаток металлокерамических твердых сплавов



151. Совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения сплавов с целью получения заданных свойств называется



152. В результате термической обработки в сплавах



153. Критические точки А1 стали находятся на линии диаграммы Fе-С



154. Критические точки А3 стали находятся на линии диаграммы Fе-С



155. К основным видам собственно термической обработки не относится



156. При отжиге сталь нагревается до температуры



157. При неполном отжиге сталь нагревается до температуры



158. Неполный отжиг применяется для



159. При полном отжиге сталь нагревается до температуры



160. Полный отжиг применяется для



161. При нагреве стали до температуры значительно выше А3 происходит перегрев следствием которого является



162. Перегрев может быть исправлен



163. При пережоге стали происходит



164. Пережог



165. Аустенит при охлаждении до 700 0 С и выдержке превращается в



166. Аустенит при охлаждении до 650 0 С и выдержке превращается в



167. Аустенит при охлаждении до 550 0 С и выдержке превращается в



168. Аустенит при охлаждении до 500 0 С и выдержке превращается в



169. Механический смесью феррита и цементита являются



170. Перлит, троостит и сорбит отличаются друг от друга



171. В порядке увеличения твердости и прочности структуры располагаются в следующей последовательности



172. При переохлаждении аустенита эвтектоидной стали ниже 240 0 С образуется



173. Пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в - железа -это



174. Мартенсит имеет



175. Мартенсит имеет



176. Полный отжиг



177. При нормализации сталь нагревает на 30. 50 0 С



178. Нагрев углеродистой стали выше А3 и А1. выдержка и охлаждение с высокой скоростью называется



179. Целью закалки стали является



180. Неполная закалка применяется для



181. При неполной закалки сталь нагревается на 30. 50 0



182. При полной закалки сталь нагревается на 30. 50 0



183. Полная закалка применяется для



184. Минимальная скорость охлаждения, необходимая для переохлаждение аустенита до мартенситного превращение называется



185. Прокаливаемость стали повышается



186. Низкий отпуск проводится с нагревом до температуры



187. Средний отпуск проводится с нагревом до температуры



188. Высокий отпуск проводится с нагревом до температуры



189. Низкий отпуск применяется для



190. Средний отпуск применятся для



191. Цементация - это насышение поверхности стали



192. Цементации подвергаются



193. После азотирования высокая твердость и износостойкость поверхности достигается





Комментариев нет:

Отправить комментарий